焦炭制球系統

焦炭制球機用途和使用範圍

    焦炭制球系統，主要由焦炭破碎制球篩分一體機、焦炭磨球機、除塵器組成(chéng)。是對(duì)原焦進(jìn)行破碎、制球、篩分、磨制等工序，制成(chéng)圓形球狀，用于焦炭反應性及反應後(hòu)強度試驗。設備根據國(guó)标GB/T4000-2008《焦炭反應性及反應後(hòu)強度試驗方法》和GB/T1997-2008《焦炭試樣的采取和制備》中的規定和有關要求，設計生産出了焦炭制球系統。設備符合YB/T4404-2014《焦炭反應性及反應後(hòu)強度機械制樣技術規範》技術要求。

該系統屬于機械化制球，可清除在制樣過(guò)程中人爲造成(chéng)的因素，增加取制樣的代表性，統一試樣的形狀，真實反應焦炭熱性能(néng)數值。設備采用機械破碎、切焦、磨削原理，制成(chéng)較統一球狀焦炭。使試樣的表面(miàn)積，大小、形狀基本統一，滿足試驗的重複性、再現性和煉鐵對(duì)焦炭骨架熱性能(néng)的需求。

設備由焦炭顆粒破碎制球、篩分去末、顆粒倒角、球狀磨削，除塵等工序組成(chéng)，形成(chéng)完整的制球系統。制球成(chéng)品率在7%左右，該系統使焦炭制球時(shí)，減少了焦炭取樣量，減輕勞動強度，改善了焦炭制球工作的衛生環境。

焦炭破碎制球篩分一體機

    機器主要用于焦炭破碎、制球、篩分。使破碎後(hòu)的焦炭達到類似于23-25mm的球狀。

    機器由電器控制箱、動力部分、控制閘闆、破碎機構、調節機構、篩分機構、減速器、接料機構組成(chéng)。

    工作原理：該設備通過(guò)主轉子旋轉，帶動安裝在轉子上的圓形錘片，對(duì)焦炭進(jìn)行剪切，擠壓，由于錘片具有剪切功能(néng)，使大塊焦炭破碎成(chéng)類似于球狀的顆粒。

焦炭破碎制球篩分一體機技術參數

焦炭破碎制球篩分一體機圖示

焦炭磨球機

    本機器主要對(duì)破碎篩分後(hòu)符合球狀的焦炭球粒，進(jìn)行倒角、磨削、篩選。

    該設備的工作原理：當被破碎篩分一體機的焦炭球粒倒入機器的帶孔滾筒内後(hòu)，啓動機器轉動，帶孔圓滾筒與平行于滾筒内的砂輪逆向(xiàng)運動，通過(guò)機器不斷的運轉，帶孔圓筒内的提升闆可將(jiāng)焦炭球粒不斷提升并自動翻轉，高速旋轉的砂輪，不斷地對(duì)不規則的焦球進(jìn)行倒角、磨削、研磨，使其達到規則光滑的焦球。焦炭顆粒被磨到規定的尺寸和圓度時(shí)，從篩孔落入接料抽屜内。

    機器由電器控制系統、時(shí)間定時(shí)器、動力機構、研磨機構、接料機構組成(chéng)。

焦炭磨球機技術參數： 

焦炭磨球機圖示

脈沖布袋除塵器

    除塵器主要對(duì)破碎、制球、篩分、倒角、研磨時(shí)産生的粉塵進(jìn)行淨化。

    該設備由電器控制箱、主箱體、過(guò)濾布袋、無油靜音空壓機、脈沖反吹系統、接灰機構組成(chéng)。

    除塵器工作原理：含塵氣體由進(jìn)風口進(jìn)入箱體，經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾後(hòu)的淨化氣體由風機吸入直接排出。随著(zhe)過(guò)濾時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋助力，緻使處理風量逐漸減少，爲保證正常工作，須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰。清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)控制閥開(kāi)啓脈沖閥，氣包内的壓縮空氣瞬間經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進(jìn)入濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面(miàn)的粉塵脫落，清下的粉塵落入灰鬥。根據粉塵性質和含塵濃度的大小，調節控制儀，設置定時(shí)清灰間隔時(shí)間。

    該設備具有體積小、噪聲低、淨化效率高、運行平穩等點。

脈沖布袋除塵器技術參數

脈沖布袋除塵器圖示

客戶實驗室購置2套焦炭制球系統現場圖展示：